減少FRP鋁法蘭生產加工工序

       根據應力分布曲線可以到定，鋁法蘭采用與筒體壁厚相同的等壁厚結構是不合理的，宜在鋁法蘭環與筒體之間設置一個過渡錐須，隨應力增加壁厚增加，隨應力降低壁厚減薄。這樣既可大大降低鋁法蘭由于結構不合理而出現的局部應力集中和變形過大，提高整體強度、剛度，又可減少鋁法蘭環的撓度，使墊片壓較均勻，變形基本一致，以提高密封性。也就是說，采用錐頸式結構可使FRP鋁法蘭實現等強度、等剛度設計原規，是一種合理的鋁法蘭結構形式。如圖3所示。從成型工藝方面講，采用手糊、冷壓、壓注等工藝制造錐頸式FRF鋁法蘭是完全可行的，但對于大型，異型、小批量手糊FRP法蘭，為了減少模具投資，縮短生產周期，也可將錐頸式結構演變為柱型結構，如圖4所示。取柱直徑等于錐大端直徑，高度不變。該結構僅原材料消耗稍有增加，性能不下降，而制造更方便.由于彈性模量僅有金屬的1/2。110,因此FkP鋁法蘭剛度遠低于鋼鋁法蘭，當法蘭工作承壓后，鋁法蘭環上相鄰兩螺栓之間易產生過大撓度而引起介質滲透、泄漏。如靠增加FRP鋁法蘭環厚度提高剛度，則導致成本上升。在這種情況下采用錐頸結構活套鋁法蘭是解決這一問題的有效途徑。其特點為:①取金屬彈性模量高之長，補FRP之短，與達到相同剛度的FRP鋁法蘭相比成本不增加;②減少FRP鋁法蘭生產加工工序，提高效率;③拆卸、按裝、維修比較方便。按一般規定，活套鋁法蘭適用于PDaC50的場合。式中，P為工作壓力，MPa;Do為鋁法蘭內徑cm。http://www.166qz.com/