全國咨詢熱線
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采用有限體積法對5083鋁合金法蘭盤鍛造成形過程進行了數值模擬，分析比較了在坯料形狀不同的情況下，法蘭盤在鍛造過程中的速度場、流動狀態和等效應力應變場。
2024
利用激光位移傳感器，在線采集砂輪鋁基體外圓表面的振動信號，通過對信號的處理分析，得出砂輪鋁基體的跳動值。在相同轉速不同不平衡量的條件下，分析了砂輪鋁基體的跳動值，結果表明:砂輪鋁基體的跳動值隨著不平衡量的增大而增大;在相同轉速、相同不平衡量下，45#鋼砂輪鋁基體的跳動值比鋁砂輪鋁基體的跳動值平均約大0. 05 N,m。
2024
關鍵在于收線輪2的一側設置了將鋼絲均勻分布在收線輪2上的船用導線輪12。船用導線輪12的一端固定在連接板7上，連接板7與滾珠絲桿副5連接，同時連接板7套在與滾珠絲桿副5平行的直線導軌6上，可自由移動。
2024
環軋工藝生產平鋁法蘭環件的特點是:(1)工藝先進，生產效率高，與自由鍛相比較，大大改善了勞動生產環境。(2)環軋制造的鍛件毛坯，外形平整，加工余量遠小于自由鍛件，材料利用率提高近一倍，加工工時大大減少。
2024
供應商開發的核心是供應商的選擇，也是機床配件供應商管理中的重要部分。企業在處理完訂單并選擇出合適的配件訂單以后，還要對這些所選出的合格訂單相對應的供應商進行統一的綜合性評價，然后選擇出最適合的供應商。
2024
機床配件供應商管理系統的架構機床配件供應商管理系統是機床企業以網絡為平臺進行采購信息的發布、核心為供應商的選擇和評價的綜合性管理系統，包括用戶層、中間層和數據庫層三個層次。
2024
提出了用于檢測鋁鑄件缺陷的卷積神經網絡，并對比了不同的池化函數，但是卷積神經網絡只能檢測鋁鑄件的表面缺陷位置信息，不能實現缺陷分割。
2024
由于生產環境的影響，在鋁鑄件表面難以避免會出現油污水漬等，其顏色形態與缺陷相似，容易被誤檢測為缺陷，故識別系統還需識別出此類“偽缺陷”。因為四類缺陷的幾何特征全部數據量比較大，故本文只列舉對裂紋、氣孔捕獲，如表1所示。氣孔2,“偽缺陷”的5組樣本的幾何特征進行識別并因鋁鑄件的裂紋缺陷樣本數量比較少，所以為了保證樣本的數量放位置和拍攝的角度，共采集到含有裂紋的鋁鑄件圖像50幅。
2024
高頸鋁法蘭管的沖擠工藝流程如下:備Smm厚板料。剪5 x 42mm條料。5200固溶后100“水淬。蘸豬油。硬脂酸鋅粉潤滑處理一沖擠成形。180“時效。檢驗。人庫。
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鋁法蘭模具結構如圖2所示，類似一副沖壓模。該鋁法蘭模具的特點是用簡單的方法實現了擠盲孔一切連皮一落料一擠壓4道工序。
2024
采用了在沖床上兩工位無搭邊冷沖孔一落料+擠壓的復合工藝塑性成形高頸鋁法蘭管的先進工藝。與傳統冷擠壓工藝相比省工省料，生產效率高，制件質量好。該工藝在沖擠之前先對條料進行固溶處理，沖擠之后再進行時效處理，從而達到了擠壓力量小，制件精度好，外形和性能俱佳的效果。
2024
新干式磁選機配件增加了吹風口，給礦石粒子施加風力。通風可以有效的吹散粒子，減小粒r的聚集增大粒子之間的松散度，可以使得分選腔內的磁性粒更加方便的運動到磁輥表而，也可以更好的增加粒子之間以及粒子與壁面間的碰撞，更好的分選粒子，達到提高分選品位的目的。
2024
前現存的式磁選機配件和式磁選工藝存在位低、適應性差等缺點幾式磁選及配件工藝仍然有待提高以課題組研制的新式磁選機配件為基礎，采用FI)F17和FlcIZ鍋合的方法來模擬新耀級式磁選機配件的分選過程研究不同風速、入料粒度以及磁輥轉速對分選效果的影響。
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通過分析可知，每個圖像由1024個原始信號數據點轉換而來，轉換后的圖像經過中心裁剪后包含1024個像素點收集船用配件減速器卞軸不同作狀態下的100個樣本，總共400個樣本二通過算法隨機選擇70%的數據集作為訓練集，剩下的30伙，作為測試集，共進行1次實驗，何次實驗的訓練輪數為。
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除此之外還可以在船用配件導繩器的出繩口兩側增加微動開關，在鋼絲繩上增加一個環套并連接一個安全撥桿，如果鋼絲繩被歪拉斜拽超過一定角度時，環套帶動安全撥桿隨之擺動相應的角度并觸動微動開關動作，同時令上行接觸器斷開。
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